为使PCF8563工作于普通模式，需要将控制/状态寄存器1置为00H,同时为了存储正确的时间数据，需要将读到的数据中无效的高位进行屏蔽。若需要校对时间，只需对时、分、秒寄存器进行写操作即可。

2.4 AT24C08的使用方法

差模电感器AT24C08是容量为8192 b模压电感器（1024 B）的E2PROM.AT24C08内部分为4页，每一页有256字节单元，所以若要访问某个单元则需要10位进行寻址，其中最高两位是页地址，低8位是页内地址。设备地址的定义如图2所示，其中P1P0对应页地址，管脚A2可为AT24C08设定两组设备地址。当A2为低电平时，4页的设备地址分别为0A0H,0A2H工字电感器,0A4H,0A6H;当A2为高电平时；反之为0A8H,0AAH,0ACH,0AEH.因此，为了避免AT24C08与PCF8563的设备地扁平型电感址冲突，需将A2连接高电平。

AT24C08的写操作支持"字节写"和"页面写"两种方式。"字节写"方式中每写一个字节均需主设备提供起始信号、设备地址、内部地址以及停止信号；"页面写"方式即连续写数据，需主设备提电容器和电感器供起始标志、设备地址以及内部地址，数据全部写完后再发送停止标志。

AT24C08的读操作支持"当前地址读"、"随机读"和"顺序读"3种方式。"当前地址读"表示从当前内部地址单元读出1个字节，所以主设备仅需提供起始信号、设备地址和停止信号；"随机读"表示从任意内部地址单元读出1个字节，所以主设备需要先提供1次起始信号、设备地址、写操作、设备内部地址和停止信号，设定设备的内部地址，之后再按"当前地址读"方式读数据即可；"顺序读"表示从当前地址开始连续读多个字节，所以主设备需提供起始信号、设备地址、读操作，数据全部读完后再发送停止信号。

为了快速读写数据，本文采用页面写的方式将数据写入AT24C08;采用"随机读"和"顺序读"相结合的方式读取AT24C08数据。

3 软件设计

3.1 TWI初始化程序的设计

根据TWI的功能特点，TWI初始化的初始化包括以下4步：

（1）配置PIO控制器使复用管脚驱动TWI信号；

（2）配置PMC使TWI时钟处于工作状态；

（3）配置TWI为主工作模式。本文CPU为主设备，日历和存储芯片为从设备；

（4）设置数据传输速率，配置TWI时钟波形发生器寄存器。

3.2 PCF8563驱动程序的设计

为了控制PCF8563的工作方式，需要对其写入控制字；为了得到PCF8563输出的时间信息，需要对其进行读操作，读/写数据的流程如图3所示。

本文设计编写如下读函数和写函数：

其中，pTwi是结构体指针，指向的结构体中存放TWI的寄存器，通过pTwi即可访问各TWI寄存器；address表示设备地址；im_address表示设备内部地址；data代表读写数据的变量指针。

因此，若使PCF8563工作于普通模式，并读"时"数据，可用以下代码实现：

3.3 AT24C08驱动程序的设计

由于AT24C08由4个具有不同设备地址的页组成，且采用连续读写数据的操作方式，所以AT24C08的读写与PCF8563读写有以下几点区别。


（1）先设置TWI_CR的起始标志，之后通过TWI_RHR和TWI_THR读/写TWI接口的数据；发送最后一个数据之前，再设置TWI_CR的停止标志。

（2）对于多字节数据的读写，全部数据若没有传输完毕，便不发送停止信号，所以需通过判断TWI_SR寄存器中的TXRDY和RXRDY决定是否读TWI_RHR和写TWI_THR,而将是否出现停止信号作为是否停止发送和接收的判断依据。

（3）由于数据量和起始单元均是随机的，所以有可能出现一页写不下的情况，因此针对给定的数据量和起始单元参数需要计算出共需几页，以便在进行页面切换时更换设备地址。扁平线圈电感制造厂

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