传统的电子束焊机电源系统采用工频或中频技术，具有体积大、效率低、束流稳定性差等缺点。分析电子束焊机电源目前存在的缺点并结合现代电力电子技术，本文提出一种基于Arm的全数字化控制的灯丝电源方案，并详细介绍了软硬件实现方法。实验表明，该灯丝电源能够精确地稳定阴极灯丝电流，灯丝发射电子密度稳定性好，达到很好的性能要求。
1.引言
电子束焊机的工作原理如图1所示，当高压电子枪中的阴极灯丝被加热到一定的温度时会逸出电子，散射出的电子则在高压电场中被加速至光速或接近光速，电子通过电磁透镜聚焦后，形成能量密度超高的电子束，当电子束轰击焊件表面时，电子的强大动能瞬间转变为热能，使金属熔融，待冷却后自然凝固，达到焊接的目的。
电子束焊接阴极灯丝电源主要用于对阴极灯丝的加热，使其受热后发射电子，控制灯丝加热电源的输出电压或电流可达到控制溢出电子的目的，从而间接的控制电子束流大小。在实际焊接过程中，需要阴极灯丝能够稳定的发射电子并维持电子枪内电子密度几乎不变，故对灯丝加热电源的要求很高。
2.系统构成及主回路设计
图2是数字控制的电子束焊机阴极灯丝加热电源的电路原理框图。灯丝电源主要由滤波整流电路、Buck调压电路、逆变电路、信号处理电路、Arm控制板、灯丝变压器和高频整流电路等组成。单相200V市电经全桥不控整流滤波后由得到310V左右的平滑直流电压，由IGBT构成的Buck电路完成直流电压幅值的调节，逆变电路完成DC/AC的转换，信号采集电路将反馈回来的灯丝变压器原边电流和电压进行处理后，送至控制器STM32的A/D输入端，经控制器转换和完成数字PI调节后输出相应的PWM波，然后经驱动电路放大后去驱动IGBT，完成整个灯丝电源的闭环控制。改变PWM波的占空比就能改变输出电压的幅值和电流。扁平线圈电感制造厂
目前市面上MOSFET的耐压能做到多少？ 各位高手：
向各位请教一下，目前市面上MOSFET的耐压是多少呢？还有就是SiC的MOSFET最大耐压能达到多少？
谢谢各位了
常用的600V ，高点电压的有900V好的，谢谢
高压MOS从50
[逆变器]求大家推荐开关频率40~50kHz左右的IGBT电流50~100A，耐压1200V或者低一些也行。 网上说英飞凌的KS4系列开关频率高，但是查不到具体是多少，手册上也没有 本帖最后由 tianxj01 于 2019-12-24 11:26 编辑 像英飞凌IHW40N60T，属于Soft Switching Series（软开关）系列，也属于高频系列，工作在40-50kHz是可以的，官方 SWITCHING FREQUENCY数据，110°50A开关电流，频率可以到100KHz，80°则开关电流可以到80A，不过，实际上，工作在频率高时候，我曾经在100
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