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反激同步整流变压器怎样减小漏感3V/12A, 恳请高手指点?
作者: 来源: 时间:2018-04-21 10:33:00浏览量:
输入DC40V,输出,3V/12A,变压器用PQ26/25,F=90K,采用初包次绕法,初次匝比为10:1,LP=40μH,次级用铜带,通电后DS波有200V,其中尖峰就有100V,恳请高手指点?
副边电流这么大,那峰值电流更大了,在电容ESR上的压降,反射到原边,是相当吓人的,3V/12A做反激,需要一组非常牛B的电容器组.
大哥,你有没有什么高招?急啊
低压大电流,宜用正激.利用储能电感,可以大幅度降低纹波电流,滤波相对容易.
而且12A的电流下,整流二极管发热大,再用上同步整流的话,就更理想了. 双变压器正反激,两个小的变压器,初级电流不变,次级峰值电流减一半,断续模式.并且工作在反激模式的那个变压器的电感量会相对小很多,漏感也会小很多.这总方案应比较适合.raddn@sohu.com 多谢各位的回复!
反激方案暂时是改不了
我用的3842芯片,变压器绕好后,满载时3842辅助空载有14V,因漏感大,满载有34V,用的一个三极管加稳压管简单稳压为IC供电,稳压后为18V,所以三极管的温度也很高.
因用户催得急,先把样机送出再说!
再想有什么方法可以减小变压器的漏感! 改善变压器,用好的磁芯,尽量减小NP,加强耦合 大电流反激,宜用CCM 请问一下,次级为1T是不是不好?
如果次级改为2T,那么初级匝数也要加倍,初级感量不变,这样做可以吗? 頂一下 “双变压器正反激”?
大哥能贴个原理示意图吗?
谢谢! 你可以试试多绕组并联绕法! 能不能说得更具体点? 问题解决了没有,满载时工作在CCM模式,SR-IC如果只支持DCM就可能会出现上面的问题扁平线圈电感制造厂
而且12A的电流下,整流二极管发热大,再用上同步整流的话,就更理想了. 双变压器正反激,两个小的变压器,初级电流不变,次级峰值电流减一半,断续模式.并且工作在反激模式的那个变压器的电感量会相对小很多,漏感也会小很多.这总方案应比较适合.raddn@sohu.com 多谢各位的回复!
反激方案暂时是改不了
我用的3842芯片,变压器绕好后,满载时3842辅助空载有14V,因漏感大,满载有34V,用的一个三极管加稳压管简单稳压为IC供电,稳压后为18V,所以三极管的温度也很高.
因用户催得急,先把样机送出再说!
再想有什么方法可以减小变压器的漏感! 改善变压器,用好的磁芯,尽量减小NP,加强耦合 大电流反激,宜用CCM 请问一下,次级为1T是不是不好?
如果次级改为2T,那么初级匝数也要加倍,初级感量不变,这样做可以吗? 頂一下 “双变压器正反激”?
大哥能贴个原理示意图吗?
谢谢! 你可以试试多绕组并联绕法! 能不能说得更具体点? 问题解决了没有,满载时工作在CCM模式,SR-IC如果只支持DCM就可能会出现上面的问题扁平线圈电感制造厂
单极PFC的峰值电流公式Ipk=2*Pin*1.414/(Vinmin看到很多资料上,单极PFC的峰值电流公式Ipk=2*Pin*1.414/(Vinmin*D),然后再由峰值电流Ipk推出感量L。buck:L=(Vinmin–Vo)*ton/Ipk,
反激和buckboost:L=Vinmin*ton/Ipk。
1)是
[稳压电源]大电流 多功能 LED 降压型恒流芯片产品描述AP2403 是一款 PWM 工作模式,高效率、外围简单、内置功率管,适用于 5-100V 输入的高精度降压 LED 恒流驱动芯片。 输出最大功率可达 22W,最大电流 2.2A。 AP2403 可实现三段功能切换,通过 MODE1/2/3 切换三种功能模式:全亮,半亮,爆闪,。 AP2403 工作频率固定在 150KHZ 左右,同时内置抖频电路,可以降低对其他设备的 EMI干扰。 另外采用平均电流采样模式,可以提高宽输入电压情况下的电流精度。 AP2403 带有输出短路保护功能,5V~100V
PSR变压器 高压启动不成功---问题解决,封贴。谢 本人是开关电源的菜鸟,最近做一款充电器,160V-264V输入12V0.6A的输出。
产品在220V工作的时候,都正常。但在264V时,就不输出了。
通过测试芯片的VCC和高压侧信号,发现在
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