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半桥电路振荡波形如何消除(有图+波形)!!!
作者:    来源:    时间:2019-03-20 09:24:13浏览量:
半桥电路如pdf中图所示.占空比每管0.4,两管间有死区.变压器原边电感18mH.
245591229327234.pdf
六个波形分别为空载和带载70W情况下上管栅源极、下管栅源极、变压器原边两端波形.
如何消除两管栅极驱动振荡波形(此振荡发生在另一管开通时)和变压器两端的振荡(带载时)?这些振荡对电路有什么影响?请各位支招!谢谢!











先顶一下,路过看过的都说说啊!有积分送哦呵呵! 你在另外帖子上的留言我看到了,提2个建议不一定准确:
1、驱动波形我觉得是正确的,应该不用理会,
2、我觉得你变压器原边电感过大,不知道你是怎么计算的,你可以把你计算的过程贴出来或发我邮箱WW163VIP@163.COM,电感过大可能匝数就过多,过多的匝数会导致漏感增大,我觉得合理减小匝数及漏感,可以减小震荡,然后通过较小的吸收就可以满足要求 大侠是说驱动波形中的小段振荡是正常的吗?但担心其振荡至一定程度出现两管同时导通情况的发生啊! 相对来说你着还是比较干净的呢,呵呵,因为有些小震荡都可能跟你带载工作时候的辐射干扰有关系,反应在你示波器上而已,你主要测量一下你变压器原边的漏感是多少,我估摸你变压器漏感太大了否则震荡不至于那么厉害. 订做的这个变压器漏感比较低啊,我量了一下,有30uH(短路非地两端).我的计算过程如WORD文档,还请指正.我也发了一份到您邮箱. 245591229344033.doc 计算原边电感的公式是什么?我只知道选定芯,计算原边匝数,然后得出原边电感. 要想解决问题,从你的变压器着手吧,漏感30UH还小啊,不知道为什么你做回来的电感达到了18mH,是增加了匝数还是还是怎么回事,我们一般变压器都是自己先设计好了,定好所有参数才提厂家的.你现在如果想减少变压器上在关断期间的震荡,只有从变压器入手,减少原边漏感,通过吸收的办法来解决没减少漏感来的效果好.最好的办法是减少漏感,提高震荡频率,然后增加小的吸收就可以. 如果直接计算原边电感量,用什么公式呢?刚刚又回来一个变压器,原边电感有2.5mH,我再试试. 新变压器的其它参数我再测一下贴上来.我也想自己设计变压器啊,这不没经验嘛,怕设计的没法用.关键是不太明确如何界定一些参数,比如原边电感,副边电感及漏感. 我的变压器漏感0.3uH,可是振荡比上述图形还厉害,请问怎么解决? 又是热心的大侠您啊!测这个波形的变压器是托工厂打的样,电感18mH,具体厂家怎么设计的我目前还不清楚.但我自己算的都只有几个mH,我过会儿整理一下发上来啊!同时也发一份到你邮箱吧! 你做的变压器漏感太大 不是太大;而是不合适。再大点或小些都可以。 不至于那么复杂吧?!

北京从事电源设计20年,代为设计,开发大、中、小功率稳压源、稳流源,微功率电源,高压电源,特种电源.
详细请恰:(010)13501028460 李先生
Email:lesonlee2002@sohu.com 我用的这个变压器也是代为设计的,在广州. 加点吸收吧,漏感总会有的,不能一味要求变压器厂家把漏感做小,不现实.

北京从事电源设计20年,各种拓扑都有实践.代为设计、开发大、中、小功率稳压源、稳流源,高精度电源.微功率电源,高压电源,特种电源.详情请恰:
(010)13501028460,email:lesonlee2002@sohu.com 一味的减少漏感是不现实,但他的漏感有30UH,那么你认为合适吗?还有你看看他的波形,震荡的频率是多少,对于该频率的震荡,什么样的吸收有效果呢? 你是高压,功率又小,正常.

北京从事电源设计20年,各种拓扑均有实践.
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详细请恰:(010)13501028460 李先生
Email:lesonlee2002@sohu.com 我觉得你这种想法是不对的,从波形上看,既然产生了这么大的震荡,我们就要从根本上解决它,首先要找到他产生的机理,看能不能消减,很明显30uH的漏感是过大了,那么为什么不减少漏感呢,而是想通过吸收来去掉,而且他也说过,加吸收加到发热才可以,我想做电源的估计首先应该想到的不应该是简单的通过吸收来解决,除非万不得以,我们还是等他用漏感小的做完实验再说吧 学生话.不实用.

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Email:lesonlee2002@sohu.com 首先感谢两位的建议!吸收我是加过,但效果不明显,所以后来又才取掉的.我下午把新做变压器参数及测量波形传上来. 你新做的这个变压器你先换上试试,就只换变压器,不用加吸收,看看变压器原边波形如何? 这次打样的变压器参数,原边电感2.5mH,副边电感72uH,短接副边非地两输出时原边漏感为11uH.新测的空载和带载120W情况下上管栅源极、下管栅源极、变压器原边两端波形如下.没加吸收.比起上一个变压器波形有些变化,但还有存在振荡.正如两位所言,得找到产生机理哦!要不还真没法对症下药啊!












我觉得漏感还是大,比例占到了4%还多,让我自己绕肯定比这个小,但在目前的条件下,你在变压器原边加一个RC吸收看看,C最大用102,R用100欧姆左右5W的可以.估计后面的震荡可以消除.另外,你问问给你打样的变压器厂家,是不是采用三明知绕法. 漏感应该在百分之几以下呢?! 好的!我再试一下先!这些振荡与驱动电路无关吗? 不好意思,昨天出去了一下,没能上网!一会儿把试验结果贴上来. 我按照你的方法在变压器原边并了102+100R/5W的阻容网络,波形如图.振荡是有些减少啊!在不减小变压器漏感的情况下是否无法彻底消除此振荡呢?











没必要彻底消除,也没必要彻底消除.如果发热不严重的话,你可是试着调整电阻的大小,电容的大小,选一个最佳值我觉得就可以了. 感谢一下以来的关注啊,那我就这样解决了吧!变压器过两天还要改一次,到时候我再贴上波形来看看. 那总结一下,振荡的原因就是因为漏感吧!还有一个问题就是对上传三个波形的比较:为什么空载时新打样变压器原边波形在加RC与不加RC时还不太一样呢?而且均与空载时另一个变压器的波形不同呢?是变压器的原边电感不同导致的吧?! 加RC前后不一样我想可能就相当于给变压器增加了一个负载的原因吧,要不你不加RC在负载上加个很小的电阻,比如200欧姆的,你看看是不是波形也有变化. 是指输出并上电阻吧?!我输出有一个470R的假负载了. 用单片机对输出作数字反馈控制,只采用比例法改变占空比输出波动太大,如果用PID控制,三个系数Kp,Ki,Kd我又校正不好,效果也是输出有比较大波动.大侠有没有这方面的经验?怎么先对对称半桥建立个数学模型呢,也好仿真一下.大侠能指导一下数学模型不? 对不起了,单片机这块不懂,我门公司有人正在研究DSP电源,看来有机会的学习一下了,呵呵 谦虚了!但目前实用的还是基于模拟环路控制的电源,稳定、成本低.但可能在不久的将来数控电源会有一席之地吧!你们公司用哪颗DSP呢? 怎么给你加分啊? 只要你问题解决就可以,要分有什么用,一天我就能把自己的分提高到1000分,那样有用吗? 呵呵,一点心意啦!在坛子里搜了下,没搜到如何加分的相关贴子. 先解决供电电源纹波.再贴出波型图来 变压器是按照三明治绕法制作的!而且输出是用的铜箔. 原边大约是25匝. 加磁隙了没 没加气隙啊!半桥变压器要加气隙吗?解释一下啊! 下午人气这么弱啊! 晚上人气也这么差? 时漏感能量引起的· 会不会是我的IR2110自举电路部分的参数有问题呢?HER207是否Trr太大?再有一个可能原因就是现在的电路不是在PCB板上实现的,会否因为焊接实验板的走线有问题而引起这些振荡呢? 是吗?你觉得我说的是学生话吗?我也干了10多年研发了,半桥的拓扑也作过很多,成型的产品在现场运行的不下万台(电力电源没有那么大的市场,希望你明白),象你的说法只能是头疼医头,他加了吸收,发热太严重怎么处理?难道再加个风扇散热吗? 不要生气.30uh,70w,频率不高,漏感不大.主要还是分布参数问题.10多年刚入门,要走的路长着呢. 这不关吸收的事情

楼主的是栅极的问题

两个管子都关闭的时候,变压器两端的振荡没什么的,全桥里面还利用这个震荡做软开关呢

主要问题在栅极.建议用标准2110电路,开通用电阻挡一下震荡,关断直接一个二极管接到2110输出,看看波形能否改善. 你的管子不需要用8550增强下拉,2110驱动是足够的 布板的时候两个管子和2110放近点,变压器磁路方向要避开栅极导线,以免漏磁感应电压干扰栅极....... 布线很重要啊,还有其它需要注意的地方吗? 好早啊!我也曾经怀疑过栅极驱动有问题才导致栅极驱动在另一管开通瞬间有振荡发生,但也不晓得是什么具体原因.我用你说的方法试一下啊!过会儿回复结果. 吸收不能解决振荡,只能改善尖峰? 你可以试试,但我不这样认为
1、你的下管的驱动波形很正常,至于上管波形,我想由于上管的地不是你电源输入的地,因此你永远测量不出来漂亮的波形,有毛刺都是正常的.
2、震荡的产生原理是变压器漏感与MOS管体电容产生的谐振,除非你把其中一个减少到零,否则震荡永远不会消失.
3、震荡过大,会造成MOS管的损耗增大,他跟软开关中的应用是两个不同的方面,软开关还在DS并电容呢?没见半桥的并过,因此不要把2个不相干的问题搅和在一起.
4、增加吸收的目的,是把震荡减小,减少开关管损耗,也就是把开关管的损耗通过吸收散发出来,如果你说对效率可能没影响我同意,但对开关管绝对有影响. 我用tanknet的方法试了,振荡确实无法消除,只能减小一点.现在我知道了振荡是由于漏感和结电容谐振产生的,那估计就无法彻底消除了.上管的地也是输入整流310V的地啊,只是其栅极是一浮动电压.我将注意力放在了这些栅极振荡上只是担心其振荡幅度过大,引起两管直通.现在通过在原边并RC,减小漏感,优化栅极驱动等措施减小了振荡幅值,电路可靠性应该没多大隐患吧!?不知有没有什么可预防双管直通的硬件互锁电路呢?我还是希望在光耦输出时就将两路推挽输出进行硬件互锁一下.

学习!!!!!!!!!!

1.看示波器的共模抑制比了,如果是1/100,那还会有3V的误差呢

2.非常正确!

3.半桥中MOS上的损耗很小,因为振荡的能量通过体二极管回归输入电容了.而且体二极管开通的这个管子在下一时刻开通,二极管有足够时间反向恢复.

4.半桥不需要吸收,加吸收会降低效率. 感谢!通过你的解释俺对半桥能量转换的理解又加深了一步.问:
1 连变压器原边两端的RC都不用吗?
2 我桥臂电容1uF/400V电解在带重载时会发热比较严重,应该如何解决? 第二个问题哪位大侠回答一下啊?! 用错电容了,是串联分压的吧?要用400V大电解并联(两个300V CBB串联),中点从CBB电容上而不是从电解上取

变压器原边两端的RC本来就不应该用.

如果能在振荡正在进行(变压器漏感和励磁电感中的能量正在通过体二极管返回电容)的时候开通MOS管,效果是非常好的(这就是零电压开通)
可现在半桥只有SRC、PRC、SPRC、LLC等调频谐振拓扑可以不加辅助开关管做到.
全桥可以通过设置超前桥臂、滞后桥臂做到,但是要让两对管都实现ZVS也很难,很多轻载时是一对零电压开通,另外一对零电流关断,想要都零电压开通的话同样需要很大(20%以上)的无功功率. 受教了啊!感谢!你是指串联分压的桥臂电容是用两个400V电解电容串联再和两个300V CBB电容并联吗?容值分别应为多大呢? 容值大小我大体可以计算了,但还请大侠明示电容类型,具备怎么并怎么串.谢谢! 我给你发了一个邮件,不知道你算的电容大小多少?电容用薄膜电容就可以,多个并联 感谢您的邮件,我仔细阅读了,电容大小取4uF.那我就采用并联薄膜电容啦! tanknet好像没看到我这个问题啊!看到了解答一下啊!感谢ING! 我试过了,去掉8550及位于其BE间的HER207,关断直接通过另一HER207接至2110输出,振荡有少许减小,但无法消除. 一开始就要按照各种走线原则设计好PCB,用简易制板方法做,实验板少用,因为走线需要和实验板妥协,会增大干扰. 我也估计这实验板不可靠,等赶紧布了板看看效果吧! 你好啊!看了这个帖子,感觉您真的是人好,经验又丰富.所以想请教一个问题.我的毕业设计做的是开关电源.输入220v交流电,逆变部分用的是半桥式的,高频整流部分用的是倍流整流.现在正在做硬件电路,用万用表测试两个分压电容两端的分压不均等,不知道怎么回事!望指教!还有就是,驱动芯片用的是EXB841,它的过流保护部分(5拐角)不接的话会不会影响电路?谢谢指导. 哈,你是不是在世纪电源网留了同样的问题?我已经给里留了回复,可以去那里我们一起讨论.只要能帮上你忙就没问题.

大侠、、菜鸟求教、、我的这个是全桥逆变全桥整流的数控电源、输出直流100V30A,这个波形就是额定时候的情况、只能跑一会儿就会有一个板子烧坏了、、这个感觉是驱动的问题、误导通、、

然后的话后来实在没办法驱动又加了负压、还是会烧管子、从驱动波心上看驱动上升的时候又发现有一个上升的振荡,从图上看,绿色的明显的下降、会低于五伏、这样估计会是烧管子的原因 **此帖已被管理员删除** 你这个电路从哪儿整的,大体看了一下,应该属于自激震荡形式,但整流桥的地为什么接在串联的电解电容的中间端? 把变压器的激磁电感量降到1.2mH以下就好了.
注:赶紧去掉加装的RC等等! 你把激磁电感降到1.2mH,如果漏感还是30UH的话,你觉得有用吗?再说为什么不能加吸收,能给点理由吗?我愚钝,希望你能说清楚点好学习一下 还有励磁电感如果下降到1.2的话,你算过励磁电流有多大吗?估计都快超过他的输入电流的一半了,你设计变压器的时候是这样设计的吗 原边电感量1.2MH会不会太小了啊?!激磁电流都有0.5A啦!这样电路的效率估计就高不了啊!另:我加的RC吸收目前看来对电路没什么坏影响,至少减小了振荡,当然效率会降低一点. 振荡是电感电流太小影起的,只有把电流放大了才可以消振. 象你说的,应该是空载的时候震荡最大,好好想想再说吧,服了 象你说的,应该是空载的时候震荡最大,好好想想再说吧,服了 看上面波形,空载时振荡很小. 杂散电容保持了电压,振荡自然就看不见了.可MOSFET比轻载热. 说实在的,我技术虽然不高,但懒的跟你争辩,做过电源的都明白怎么回事 呵呵! 呵呵,这个好像不是那些问题的吧.今天我们也出现这个问题.结果做了很多种尝试发现这个问题不是前面电路的问题,而是后面电感反馈回来的振荡,跟续流二极管有直接关系的.所以在场管的源极和漏极之间并一个保护二极管来补偿振荡问题就解决了.呵呵.不知道对不对啊,错了大家见笑了~~~ 场管里本来就有集成的二极管,你的外并二极管;实质是并了一电容!如果你愿意;可以用电容代替这二极管;看看效果. 呵呵,是的,不过要找一个跟后面的续流二极管一样的就很难找了,呵呵.并多一个刚好补偿了续流二极管结电容产生的振荡了.. 建议提高频率,减小变压器匝数
频率这东西是一高遮百丑,无论什么样的拓扑,只要能想办法把频率提上去,那缺点统统可以被干掉

有振荡不是坏事,是半桥正常的工作时序,不用吸收的,吸收只能白费能量 提高频率,开关管通断损耗也都会增加啊!频率增加一定能保证效率不降低吗? 频率越高越容易实现零电压开通,这时开关损耗就很小了,不过控制方法也变复杂了(无功电流变大,传递函数非线性) 有些硬件电路可以用单片机的软件实现吧 波形大体是对的,在你的MOS管两段和变压器原边加些吸收,还有副边变压器和二极管,还有就是间隙期的缓冲控制是很重要的,体现在环路的控制! “间隙期的缓冲控制”,能讲明白点吗?是不是指在两管都关闭时刻做一些什么控制啊?我现在的数字PID控制效果不是很好,输出电压在空载时控制有静差,而且还不是很稳定,会有跳动.在未建立半桥数学模型情况下,如何较好地整定Kp,Ki,Kd呢? 吸收我都加过.而且副边输出整流二极管现在也都还加有RC. 从波形来看,你的变压器漏感应该是有点大,你把MOSFET关断时间梢加延长些!效果有所改进!还有就是F可能高了一些! 周末了,大家都休息了吧?! 周末愉快!下班喽! 你这个电路做的咋样了?
在几大高手指点下,问题解决了吗? 我其实才看一点开关电源的书,我提个建议哈.二个电容正负级之间都用100K的电阻与与电容并联 其实;这问题很简单,都这长时间了,楼主还糊涂这呢!呵呵!
最近搞了个800W的半桥,也出现了这样的情况,与频率没有什么关系,我从100多K到25K都没有消除那个拐点,但是我的350W的半桥却没有这个拐点,各位最后怎么解决的?
我测试,这个拐点不影响效率,温度,可能影响纹波和噪音 这么多高手,能够帮我分析一个难题,我做的是双向DC-DC变换器,变压器频率20K,设计功率2KW,MOS管关断时尖峰电压过大,MOS额定电压为80V,加了RC串联缓冲电路,对尖峰电压基本没影响,功率上不去,管子尖峰电压过高,容易烧管子,请问各位高手,如何解决啊? 我的变压器原边电感为40微亨,漏感为0.4微亨. mos管漏源电压波形图,上面是上桥臂开关管,下面是下桥臂开关管波形. 附上主电路原理图,其中S1~S4是MOS管,高压侧V2用电阻代替. 我在S2漏源极两端并联了RC串联缓冲电路可以吸收尖峰电压,电阻十欧姆,电容103的高压瓷介电容,可是对于尖峰电压没什么效果,请问如何吸收尖峰电压? 可以加个QQ吗、、我研一、也是在做直流中频电源、、求赐教 403662596

死区时间这么长,会不会有影响,你的这个波形和我的一样,正头疼呢

半桥800W,有点难度了.建议有磁环做脉冲变压器吧.原边和副边同时并饶. 这拓朴用磁环;能害死人的. 是不是上电后Z3就动作了~~~Z3动作可控硅开路,没有限流器件就会有大电流. mos管关断太快了,改变电阻减缓一些
晕倒!想想再说 应该是开关变压器没有绕好所至. 是变压器绕太好了;漏抗太小所致。

应该不是变换变压器的问题,是驱动变压器的问题,(初级感量太大;次级负载过轻....都会造成这种情况...)栅极之前做个快速关断会有所改善(就是驱动损耗有点大),加大栅极电阻也会好些。。。其实都是2个副绕组相互干扰的原因,独立驱动变压器应该是很彻底的解决方法(当然吸收还是不能少不的)

我也碰上楼主的问题了,变压器两端的振荡比他的还厉害,都和电源电压平齐了,各种吸收参数都试过,就是不管用,唉,也请大侠支支招吧.
还有人吗?

呵呵!还问题呢!前面已经说过了;问题很简单。就是变压器和FET参数有问题。

我从头看到尾 还是没有看到真正的答案

到底那个拐角有多大影响

我做的半桥也有那个拐角 利用拐角可以做ZVS

但是我就是想知道那个拐角的危害 和拐角的产生

和死区时间多少为好

加漏感就能消振荡;不是答案吗?

那个拐点的原因其实是副边二极管进入了DCM模式,在那个区间段原边电压应该是水平的为0,电压要变为0 必然要振荡(如果是欠阻尼的话),这个二阶系统的补偿有点类似! 扁平线圈电感制造厂
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